Hallo Vinz,

hier beißt sich die Physik mit deiner Vorstellung. Es gibt Kunststoffe, die erst nach 3-15 Minuten aushärten. Dies sind die Elastomere, aber die brauchen eine Vernetzungsreaktion, damit die Form beibehalten wird. Die Vernetzungsreaktion wird durch Wärme gestartet und das bei einer recht hohen Temperatur. Deine Styroporform verliert somit jegliche Stabilität und du erhälst nicht die gewünschte Form.
Nimmst du einen Kunststoff, der seine Form durch Abkühlen erreicht, wird auch hierbei deine Form aus Styropor zerstört, da die hohen Temperaturen für leichtes Fließen sehr hoch sind.

Was spricht dagegen sich das gewünschte Bauteil direkt aus einem 3D-Drucker fertigen zu lassen? Gibt verschiedene Dienstleister und einer hier im Forum bietet sowas auch an.

Gruß
Juri Müller

Generell Denkbar für so eine Anwendung- ohne die Randbedingungen genau zu kennen - wäre die Verwendung von PUR, zweikomponentig.
Nach dem Mischen reagiert es bei Relativ geringer Temperatur (ab ca. 60°) und meines Wissens mit Temperaturabhängiger Topfzeit.

Jedoch haben viele PU den Nachteil, dass sie vor der Vernetzung EXTREM fließfähig werden, d.h. sie würden dir unendlich in die Poren deiner Form hineinlaufen.
Ich persönlich denke, dass du dich vom Gedanken der Styropor-/Styrodorform verabschieden musst.

Etwas anderes wäre es, wenn du das Modell aus dem Material oder Wachs herstellst und eine Verlorene Form, z.B. aus Quarzsand darum modellierst und dann entweder entformst oder das Modell "ausbrennst" und dann mit der Vergussmasse füllst.

Wenn du hohe Topfzeit, niedrige Vernetzungstemperatur und einfaches Handling haben möchtest, bleibt eigentlich nur ein zweikomponentiges RT-Silikon, welches naturgemäß stets elastisch ist.

Wievie Kegel brauchst du? Und wie hart ist hart? Ist nicht so hart auch elastisch oder eher nicht?

Wenn ein Kunststoff wie PA in etwa hinkommt und nur 1, 2 Stück gebraucht werden würde ich das Drehen, Fräsen.
Mit einem elastischen Werkstoff wie Gummi geht das natürlich nicht.

Für 1 Stück und wenn es eigentlich nicht so drauf an kommt las dir so ein Teil drehen. PA ohne oder auch mit Glasfasern drin. Ich denke das rechnet sich gegenüber jedem Formenbau. Und den 2 K Kunststoff musst du ja auch kaufen. Die Dreherei soll gleich 2 oder 3 machen das kostet vermutlich nicht viel mehr als 1 Stück und du hast einen 2. Versuch frei.
Und falls du weißt wo welche Bohrungen hin sollen las sie mitmachen.

Ich würde mich nach einem Kleinbetrieb in der Nähe umschauen. Ein Werkzeugbau der Einzelteile macht z.B. Aber bei mir in der Nähe ist nicht bei dir ..... vermute ich mal.

Kosten, ich rechne für Daumenpreise immer 1 Euro pro Minute. Wenn es nur der Kegel ohne Bohrungen ist dann wird das irgendwo bei 50,- Euro sein. Und jeder weitere Kegel 10 - 20 Euro mehr.
Sicher geht das auch für 20 Euro in die Kaffeekasse oder aber für 150,- mit Angebot, Zertifizierung und 2 Ordnern voll Papier.
Wenn die Bohrungen dazu kommen ist die Frage wie das genau aussieht. Nur ein Durchmesser oder verschiedene usw. Pro Durchmesser und somit Bohrwerkzeug wird man so 30 bis 45 Minuten brauchen. Kommt auch sehr drauf an was für eine Maschine da ist und welche Werkzeuge schon eingerichtet sind.