Hallo zusammen,
das Thema ist immer noch brandaktuell 
Mittlerweile wird eine GRS - Zertifizierung benötigt und es könnten auch Rezyklat wie SIS; SBC; TPE-S etc. funktionieren (farblich weiß bis leicht grau - Shore 65 - 85A).
Falls Ihr jemanden kennt, der jemanden kennt - ihr wisst bestimmt, worauf ich hinaus möchte 
DANKE & viele Grüße,
Hi Petersj,
danke für den Hinweis - leider haben wir dort in der Vergangenheit schon angefragt, mit keinem Erfolg.
Ich probiers trotzdem nochmal
Viele Grüße,
Hallo zusammen,
da das Thema immer noch aktuell ist, ein push von mir!
EDIT: Rezykliertes SEBS könnte auch funktionieren.
DANKE & viele Grüße,
Kannst auch du mir bitte eure Firmendaten zukommen lassen? Danke
Hab dir eine PN geschrieben!
Gruß,
Hallo zusammen,
wir haben als Kunststoffverarbeiter auch einen Inhouse Werkzeugbau - falls Interesse besteht alles weitere per PN.
Grüße,
Der Temperaturbereich ist von 180-270C, entschuldige wenn das untergegangen ist.
Wie bereits erwähnt hilft die höhere Temperatur, es ist schlicht keine Option da es längere Zykluszeit bedeutet.
Die genauen Lieferanten habe ich momentan nicht zur Hand, der größte Unterschied zwischen den optischen guten und bemängelten teilen ist wie gesagt der Heisskanal, welcher bei den schlechten ein vollheisskanal ist und bei den guten ein Teilheisskanal, sprich mit anguss Verteiler.
Das würde auch wieder die Theorie untermauern das es ein kalter propfen ist der in das Teil geschossen wird anstatt in den anguss.
Bekommt man nicht durch einen Kaltkanal auch noch mehr Scherung im Vergleich zum Heißkanal in das Material, was nochmal für eine Temperaturerhöhung als auch zusätzliche Homogenisierung sorgt?
Ok schade, dann werde ich mich mal mit der Fa. Sika in Verbindung setzen.
Besten Dank & Grüße,
Seb
Hi,
vielen Dank für euer Feedback.
ja genau in diese Richtung soll das gehen
Hast du bzw. jemand einen Materialnamen bzw. Materialhersteller an den man sich hier wenden kann? Gerne auch per PM!
Grüße,
Seb
Hallo zusammen,
ich bin auf der Suche nach einem EVA o. ä. Material, welches man in einem 2K Prozess an ein PA6.6 anspritzen kann (solid) und anschließend (nach der Montage des Teils) nachträglich aufschäumt (Aktivierung durch Hitze).
Danke schonmal & Grüße,
Seb
Hi Teviol,
Movacolor bietet die Dosiersysteme an. Die Flüssigfarben können dann über Farbhersteller bezogen werden (z.B. Rowasol).
Grüße,
Seb
Hi Treviol.
zu deinen Fragen:
Viele Grüße,
Seb
Hi,
falls das noch ein Thema sein sollte, kannst du dich gerne bei mir melden.
Viele Grüße,
Seb
Hi,
wie sehen denn die Fasernlängen im Vergleich aus? Hier gibt es ja auch diverse Typen. Längere Fasern = mehr Verzugshemmung
Ich weiß nicht ob es einen Unterschied im Hinblick auf die Schneckenabrasion zwischen Carbon und Glas gibt, jedoch ist ein XX - CF20 weniger schlimm, als ein XX - GF40 bedingt durch den Füllstoffgehalt
Für was steht MF? Mineral - Füllung? Wenn ja, welches Mineral? Partikelgröße?
Gruß,
Seb
Hallo zusammen,
kurze Erfahrungswerte meinerseits:
- Im Zuge einer Tagung wurde eine Präsentation gezeigt, bei der ein Hersteller von Fensterprofilen diese mehrmals rezykliert (10 mal) und erneute Profile gefertigt hat. Aussage damals war, dass die Mechanik identisch zum ersten Profil wäre und die Verarbeitung sogar besser werden würden über die Zyklen.
- Wir selbst haben schon intern Versuche gefahren (Mahlgut = 0% vs. 50% vs. 100%) und die Mechanik wird natürlich beeinflusst. Die Frage ist immer wie stark (Abhängig von den Prozessparametern des Rezyklats; Häufigkeit der Rezyklierung; etc.) und was kann der Artikel vertragen. So gehen z.B. Abriebswerte nach oben, Zugfestigkeiten nach unten, Dehnungen nach oben, etc. jedoch alles - außer unserer Sicht - in einem vertretbaren Rahmen (für unsere Applikationen).
Grüße,
Seb
Hallo T-SMP,
ich habe noch zwei mögliche Ursachen:
1) Schwieriger Verarbeitung im Vergleich zu GF und CF
2) Kosten
Grüße,
Seb
Hi,
würde auch auf eine thermische Schädigung des Materials und oder des Farbmittels tippen. Subtraktive Farbmischung: Blau + Gelb = Grün
Grüße,
Hallo zusammen,
ich bin auf der Suche nach Unternehmen, welche Kunststoffabfälle (TPU+HDPE) ankaufen. Aktuell haben wir größere Mengen eines sehr weichen TPU´s (Shore 45A) der BASF, sortenrein jedoch in unterschiedlichen Farben (Datenblatt vorhanden). Des weiteren gemischte TPU Abfälle (TPU - Ether + TPU - Ester von Shore 60A - 95A in verschiedenen Farben von unterschiedlichen TPU - Herstellern. Zu guter Letzt haben wir noch größere Mengen eines HDPE´s, sortenrein in der Farbe Rot (Datenblatt vorhanden).
Bei Interesse gerne per PM Kontakt aufnehmen und dann kann alles weitere besprochen werden.
Danke & Grüße,
Seb
Hi,
wie sieht es bezüglich der Materialrestfeuchte aus?
Grüße,
Seb
Guten Morgen,
auch wenn es keine Spezifikation gibt, sollte die Granulatgröße einheitlich sein und die Möglichkeit zum Einziehen des Materials bestehen. Bei uns wurden bis dato Materialsäcke immer anstandslos getauscht, wenn eine inhomogene Granulatgrößenverteilung gefunden wurde. Ich würd an deiner Stelle den Lieferanten wechsel und / oder hier jetzt eine Lieferantenspezifikation aufsetzen, um soetwas zukünftig zu vermeiden.
Grüße
